Kaltgasbeschichtung

Patentiertes Kaltgasspritzen z.B. für Induktionsböden

Für höchste Ansprüche - made in Thüringen

Unser innovatives Kaltgasspritzverfahren ermöglicht das präzise Aufbringen von Beschichtungen auf rotationssymmetrischen Teilen mit einem Durchmesser von bis zu 400 mm. Diese modernste Technologie im Bereich des thermischen Spritzens kommt vor allem bei der Herstellung von Induktionsschichten für Aluminium- und Kupferkochgeschirr zum Einsatz.

Ausgezeichnet als "Hidden Champion"

Patentierte Technologie für höchste Induktionsleistung

Mit dem patentierten CSI-Verfahren und der hauseigenen BAF Micro Coating-Beschichtung setzt die BAF Industrie- und Oberflächentechnik GmbH neue Maßstäbe in der Veredelung von Induktionspfannen. Die Highlight-Serie Gigant Newline ist das Ergebnis dieser innovativen Technologie und überzeugt durch ihre herausragenden Eigenschaften.

Die Vorteile unseres Kaltgasspritzens:

Bis zu 30 % schnelleres Erhitzen des Kochgeschirrs
Keine Abplatzungen der Beschichtung wie bei herkömmlichen thermischen Verfahren
Kein Korrosionsrisiko auf der Unterseite des Kochgeschirrs
Der Boden bleibt unbeschichtet und wird Glanz gedreht

Wie funktioniert das Kaltgasverfahren?

Beim Kaltgasspritzen verwenden wir Stickstoff als Prozessgas, das unter hohem Druck (bis zu 36 bar) und bei Temperaturen von bis zu 720°C durch eine Spritzpistole geleitet wird. Das Gas erreicht dabei Überschallgeschwindigkeit und kühlt gleichzeitig stark ab. Das Beschichtungspulver wird in den Gasstrom eingebracht und auf Geschwindigkeiten von bis zu 1200 m/s beschleunigt. Beim Aufprall auf das Bauteil entsteht eine feste, dichte Schicht mit optimaler Haftung.

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Einsatzmöglichkeiten

Unsere patentierte Kaltgasspritztechnologie ermöglicht eine optimale Wärmeübertragung und Langlebigkeit bei Induktionsböden für Aluminium- und Kupferkochgeschirr.

Induktionsböden

Die perfekte Wahl für Ihr Kochgeschirr aus Aluminium und Kupfer. Dank unserer innovativen Kaltgasspritztechnologie gewährleisten wir eine optimale Wärmeübertragung von der Kochplatte auf Ihr Kochgeschirr.

Rotationssymmetrische Teile

Bis zu einem Durchmesser von 400 mm ist die Bearbeitung mit unserer Maschine möglich, größere Durchmesser erfordern eine individuelle Lösung.

Vielseitige Anwendungen

Auch für andere Beschichtungsanforderungen geeignet, z.B. Aufbringung verschiedener Edelmetalle wie Gold oder Silber.

FAQ

Kaltgasspritzen für höchste Ansprüche

Was ist Kaltgasspritzen?

Beim Kaltgasspritzen wird ein Beschichtungspulver mit Hilfe eines hochenergetischen Gasstroms auf ein Werkstück aufgetragen. Dieses Verfahren ermöglicht das Erstellen von sehr dünnen und gleichmäßigen Schichten mit hervorragenden Eigenschaften.

Wie funktioniert das Kaltgasspritzverfahren bei Ihnen?

Wir nutzen Stickstoff als Prozessgas, das mit hoher Geschwindigkeit und Temperatur durch eine Hochleistungsdüse geleitet wird. Das Beschichtungspulver wird in diesen Gasstrom eingebracht und auf das Werkstück beschleunigt. Beim Aufprall entsteht eine feste, dichte Schicht.

Für welche Werkstücke eignet sich das Verfahren?

Unser Verfahren ist speziell für rotationssymmetrische Teile ausgelegt, also für Teile, die eine kreisförmige Grundform haben. Der maximale Durchmesser, den wir bearbeiten können, beträgt 400 mm.

Welche Vorteile bietet Kaltgasspritzen für Induktionsböden?

Schnelleres Erhitzen: Durch die optimale Wärmeübertragung wird das Kochgeschirr bis zu 30% schneller erhitzt.
Langlebige Beschichtung: Die Beschichtung ist sehr robust und widerstandsfähig gegen Abplatzungen.
Korrosionsschutz: Die Unterseite des Kochgeschirrs wird nicht beschichtet und bleibt somit korrosionsfrei.
Ästhetik: Der Boden wird glänzend gedreht und sorgt für ein hochwertiges Aussehen.

Welche Materialien können beschichtet werden?

Unser Verfahren eignet sich besonders für Aluminium und Kupfer. Aber auch andere Materialien und Legierungen können beschichtet werden.

Kann ich auch andere Beschichtungen als für Induktionsböden anfragen?

Ja, unser Verfahren ist sehr flexibel und kann auch für andere Anwendungen eingesetzt werden. So können wir beispielsweise auch Edelmetalle wie Gold oder Silber aufbringen.

Welche Toleranzen können Sie bei der Kaltgasbeschichtung erreichen?

Wir können sehr genaue und gleichmäßige Schichten mit geringen Toleranzen erzeugen.

Ist das Verfahren umweltfreundlich?

Ja, unser Verfahren ist umweltfreundlich, da wir nur geringe Mengen an Beschichtungspulver verbrauchen und keine schädlichen Abfälle entstehen.

Wie lange dauert der Beschichtungsprozess?

Die Dauer des Beschichtungsprozesses hängt von der Größe und der Komplexität des Werkstücks ab. Gerne erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot.